EMYVEC y la Agroindustria escriben un nuevo capítulo conjunto: El diseño, fabricación, provisión, montaje y puesta en servicio de una Instalación Semiautomática de Pretratamiento y Pintura para INGERSOLL ARGENTINA.
La empresa posee su planta industrial en Monte Maíz, sudeste de la provincia de Córdoba en la República Argentina. La misma ocupa un predio de 5 hectáreas y tiene una superficie cubierta de mas de doce mil metros cuadrados. Su actividad principal es la fabricación de discos agrícolas, que provee al mercado interno y exporta a más de 20 países desde hace más de 50 años. Sin embargo, la innovación constante en productos, procesos y gestión de negocios los ha llevado a ampliar su cartera de productos hacia las autopartes agrícolas en general, proveyendo a las principales empresas del rubro.
Donde hay una necesidad, nace una solución
Esta oportunidad comercial fue el punto inicial de una ampliación de la planta productiva, y la necesidad de equiparla con soluciones industriales que les permitieran abastecer la demanda de la Agroindustria. Fue en el marco de esa necesidad que EMYVEC fue contactado para proponer una solución para el pintado de las autopartes que fabricaría la nueva planta.
El análisis preliminar debía tener en cuenta muchos aspectos:
- los tamaños y cantidades de piezas a pintar
- el esquema requerido de pretratamiento y de pintura
- los materiales involucrados
- el herramental existente o ya provisto
- la disponibilidad de espacio para el diseño de la instalación
Para recabar dicha información, se realizaron reuniones con los distintos actores intervinientes en el proceso: Por un lado el Cliente (Personal de planta / Ingeniería / Mantenimiento), y por el otro los Proveedores (Pintura / Fosfodesengrase / Equipos de aplicación). De todos ellos se obtuvieron las características de los productos a utilizar, con la cual se avanzó en la realización de un proyecto de ingeniería, con una solución compuesta por los siguientes elementos:
- Túnel de Pretratamiento de 3 etapas: Fosfodesengrase, Enjuague y Pasivado
- Horno Post Lavado (Secado y eliminación de la humedad residual del Pretratamiento)
- Cabina de Pintura con control de Temperatura (Para 4 pasos de pintado)
- Horno de Oreo
- Horno de Curado
- Transportador de piezas entre las etapas
Una vez aprobado el proceso, se definió un layout definitivo de la Instalación Semiautomática de Pretratamiento y Pintura para INGERSOLL ARGENTINA, y se realizó la documentación necesaria para encarar la fabricación de los componentes, como puede verse a continuación:
Instalación Ingersoll – Layout definitivo
Instalación Ingersoll – Perspectiva general
Paso a paso
El tipo y tamaño de piezas, el volumen a pintar, y el espacio disponible en planta, resultó en una instalación del tipo “paso a paso”: Las piezas avanzan y se detienen en forma automática en cada etapa del proceso. Una vez cumplido el tiempo del proceso, las puertas de cada etapa se abren en forma automática y el transportador desplaza cada pieza a la etapa siguiente.
La particularidad de esta instalación, radicó en la necesidad de instalar en la cabina de pintura un piso que pudiera descender y ascender según el tipo de pieza, para permitir al pintor trabajar las partes bajas o interiores de las mismas. El mismo podrá verse en acción en la segunda parte de esta nota, de próxima aparición.
En el siguiente video se resume lo hecho hasta acá, desde el proyecto hasta el comienzo del montaje. Aún estando en obra, puede verse el recorrido que harán las piezas cuando la instalación esté funcional, desde que que se cargan a la línea hasta que se desmontan ya pintadas.
También, para ilustrar cómo se trabajó y cómo fue tomando forma la instalación, en la siguiente galería puede verse el comienzo del montaje, y cómo se fueron definiendo las diferentes etapas.
En la próxima nota, veremos los últimos avances de la Instalación, y mostraremos su puesta en producción. ¡No te la pierdas!
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